Stationäre Betonmischanlage SUMAB T-40 (40 m³/h) Schweden

Hauptvorteile der stationären Betonmischanlage Sumab T-40 (m³/h)

1. Sumab Betonmischanlagen haben sich als zuverlässige und hochwertige Anlagen für die Herstellung aller Arten von Beton und Betonmischungen bewährt und gewährleisten so Beton in höchster Qualität.

2. Kompakte Transportkapazität spart Kosten.

3. Die Betonmischanlage kann an jedem Standort installiert werden.

4. Eine spezielle Lackierung garantiert die Langlebigkeit der Anlage.

5. Die Betonmischanlage kann über 100 verschiedene Betonsorten herstellen, wobei die Rezeptur für jede Charge angepasst wird.

6. Automatische Anlagensteuerung mit Siemens-Computer (Deutschland).

Technische Daten und Komponenten der Sumab T-40:
Fertigbetonmischanlage mit einer Kapazität von 30–40 m³/h. Die Konstruktion besteht aus verzinktem Edelstahl.

Die Sumab T-40 ist eine Fertigbetonmischanlage, die sich ideal für Bau- und/oder Baustoffunternehmen eignet.

Drei in Reihe angeordnete Zuschlagstoff-Lagerbehälter mit je 15 m³ Fassungsvermögen verfügen über automatisch öffnende Klappen. Die Klappen werden pneumatisch betätigt.

Ein Sicoma-Planetenmischer mit 750/500 Litern Fassungsvermögen und Kippvorrichtung ist auf einer Plattform mit vier Metallstützen installiert. Ein automatisches Wasserreinigungssystem reinigt den Mischer nach dem Mischen.

Über dem Mischer befindet sich ein 300-Liter-Zementbehälter mit Vibrator.

Das Zuschlagstoff-Zuführband ist unter den Behältern angeordnet. Es ist 10 Meter lang und 800 mm breit.

Die Zuschlagstoffzufuhr erfolgt mittels Siemens-Sensoren. Die Sensorlast beträgt 2000 kg. Die Zuschlagstoffzufuhrrate beträgt mindestens 120 m³ pro Stunde.

Ein 270-Liter-Luftkompressor mit 4 kW Leistung ist im Einsatz.

Automatische Anlagensteuerung von Siemens. Über 300 Betonrezepturen.

Vor der Auslieferung wird die Anlage mit Korrosionsschutzemulsion sowie weißer (RAL 9002) und blauer Farbe (RAL 5012) beschichtet.

Die Zementzufuhr erfolgt über eine 220 mm durchmessende und 6000 mm lange Förderschnecke. Zwei Förderschnecken sind im Lieferumfang enthalten.

Die Betonmischanlage besteht aus einem Planetenmischer und einem Förderkorb, die beide auf einer speziellen Trägerplattform montiert sind. Der Mischer ist auf einem Rahmen aus Metallprofilen mit einer Trägerplattform befestigt.

Der Planetenmischer wird von einem Getriebe angetrieben, das für den Einsatz unter rauen Industriebedingungen geeignet ist.

Die Wasserzufuhr zum Mischer erfolgt über externe Düsen.

Mechanische und elektromechanische Sicherheitseinrichtungen verhindern das Abstürzen des Förderkorbs bei einem Kabelbruch.

Die Betonmischanlage kann optional mit 60 mm dicken, isolierten Sandwichpaneelen verkleidet werden.

Die Paneele sind auf einem Metallrahmen mit einem separaten Bereich für Wartung und Reparatur montiert. Die Zuschlagstofflager verfügen über spezielle Beladefenster.

Zwei Panasonic 1,5 LUX Farbüberwachungskameras können auf Anfrage installiert werden.

Ein Siemens Desktop-Computer. Der PC ermöglicht die automatisierte Steuerung aller Betonmischprozesse.
Erzeugt über 300 Betonrezepte.

Ein Windows Desktop-Computer wird auf Anfrage installiert.

Anlagensteuerkabine.
Isolierte Kabine/Büro mit Computer und Schaltschrank. Abmessungen: 4 x 2,5 x 2,5 m.

Klimaanlage oder Heizung können auf Anfrage installiert werden.
200-kg-Rührer.
Drei Rüttler sind im Zuschlagstofflager und im Zementsilo installiert.

Automatisches Bedienfeld.
Das Display zeigt alle Betonmisch- und Entladevorgänge an.

Das Sicherheitssystem warnt Sie bei Störungen oder Notfällen. Alle Steuereinheiten und Baugruppen sind mit Siemens-Sicherungen ausgestattet.

Zusätzliche Optionen (optional):
Zementförderschnecke, 8 m lang.
Zementsilo-Kapazität: 30–150 Tonnen (inkl. Füllstandsanzeiger, Filter, Leiter, Geländer etc.)